Dịch Vụ Gia Công Inox Theo Yêu Cầu Chuyên Nghiệp - Biến Mọi Thiết Kế Thành Hiện Thực
Khi bạn đang tìm xưởng gia công inox, bạn cần một đối tác có thể biến ý tưởng từ bản vẽ thành sản phẩm thực tế. Inox Tuấn An cung cấp dịch vụ gia công inox theo yêu cầu, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe. Chúng tôi hiểu rằng mỗi dự án đều có những yêu cầu riêng. Vì vậy, chúng tôi tập trung vào việc lắng nghe và cung cấp giải pháp chính xác. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn toàn bộ quy trình, từ cách nhận báo giá đến việc lựa chọn vật liệu phù hợp. Chúng tôi sẽ chỉ rõ cách một sản phẩm được tạo ra, giúp bạn hiểu rõ giá trị mà mình nhận được. Hãy cùng Inox Tuấn An khám phá quy trình làm việc chuyên nghiệp.
Inox Tuấn An - Gia công inox theo yêu cầu
Nhận báo giá chi tiết cho sản phẩm inox theo yêu cầu của bạn ngay hôm nay
Bước đầu tiên và quan trọng nhất trong mọi dự án là xác định chi phí. Một bảng báo giá gia công inox rõ ràng, chi tiết sẽ giúp bạn lập kế hoạch ngân sách và đưa ra quyết định chính xác. Tại Inox Tuấn An, chúng tôi xây dựng quy trình báo giá minh bạch để đảm bảo quyền lợi cho khách hàng. Chúng tôi không chỉ đưa ra một con số cuối cùng, mà còn phân tích chi tiết các hạng mục cấu thành nên chi phí đó. Điều này giúp bạn hiểu rõ từng đồng mình bỏ ra được dùng vào việc gì, từ chi phí vật tư, nhân công cho đến các công đoạn gia công phức tạp. Chúng tôi tin rằng sự minh bạch trong tài chính là nền tảng của niềm tin. Vì vậy, việc nhận một báo giá chi tiết không chỉ là một thủ tục, mà còn là bước khởi đầu cho một mối quan hệ hợp tác lâu dài và tin cậy. Dù bạn cần gia công bàn inox công nghiệp hay một chi tiết máy phức tạp, chúng tôi đều sẵn sàng cung cấp báo giá nhanh chóng.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí gia công
Để hiểu rõ báo giá, bạn cần biết các yếu tố tác động đến nó. Chi phí gia công không cố định, nó phụ thuộc vào bốn yếu tố chính. Thứ nhất là loại vật liệu và độ dày. Gia công inox 304 sẽ có chi phí khác với gia công inox 201 do chênh lệch giá phôi. Độ dày tấm inox càng lớn, chi phí vật tư và công cắt càng cao. Thứ hai là độ phức tạp của bản vẽ. Một sản phẩm có nhiều chi tiết cần cắt laser, nhiều đường chấn gấp, và nhiều mối hàn sẽ tốn nhiều thời gian và công sức hơn so với một sản phẩm dạng phẳng, đơn giản. Thứ ba là số lượng sản phẩm. Gia công một sản phẩm duy nhất thường có chi phí trên từng sản phẩm cao hơn so với sản xuất hàng loạt, do phải tốn chi phí thiết lập máy móc ban đầu. Cuối cùng là yêu cầu xử lý bề mặt. Các công đoạn như đánh bóng gương, đánh xước hairline hay mạ PVD đều cần thêm công đoạn và vật tư, từ đó ảnh hưởng đến tổng chi phí.
Quy trình yêu cầu báo giá nhanh chóng và minh bạch
Inoxtuanan.com đã chuẩn hóa quy trình báo giá để tiết kiệm thời gian cho bạn. Quy trình gồm bốn bước đơn giản. Bước 1: Bạn gửi yêu cầu kèm bản vẽ kỹ thuật (định dạng CAD, file 3D, hoặc bản vẽ tay rõ ràng) và các thông tin chi tiết như vật liệu, số lượng, yêu cầu đặc biệt. Bước 2: Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ phân tích bản vẽ, bóc tách khối lượng vật tư, tính toán thời gian gia công và các chi phí liên quan. Bước 3: Chúng tôi gửi lại cho bạn một bảng báo giá chi tiết, liệt kê rõ ràng chi phí vật tư, chi phí gia công cho từng công đoạn (cắt, chấn, hàn), và thời gian dự kiến hoàn thành. Bước 4: Sau khi bạn xem xét và đồng ý với báo giá, chúng tôi sẽ tiến hành ký kết hợp đồng và bắt đầu sản xuất. Quy trình này đảm bảo không có chi phí ẩn và mọi thông tin đều được thống nhất trước khi thực hiện.
Cam kết mức giá cạnh tranh đi đôi với chất lượng
Chúng tôi hiểu rằng giá cả là một yếu tố quan trọng. Inox Tuấn An cam kết mang đến mức giá cạnh tranh trên thị trường. Mức giá này không đến từ việc sử dụng vật liệu rẻ tiền hay cắt giảm công đoạn. Nó đến từ việc chúng tôi tối ưu hóa quy trình sản xuất, sử dụng máy móc hiện đại để giảm thiểu sai sót và tiết kiệm vật tư. Chúng tôi nhập khẩu phôi inox trực tiếp từ các nhà cung cấp uy tín, đảm bảo giá đầu vào tốt nhất. Chất lượng là yếu tố không thể thỏa hiệp. Mỗi sản phẩm xuất xưởng đều phải trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo đúng kích thước, đúng vật liệu và có tính thẩm mỹ cao. Khi bạn nhận gia công inox theo yêu cầu tại Inox Tuấn An, bạn nhận được một sản phẩm bền, đẹp với mức giá hợp lý.
Khám phá quy trình chế tạo kim loại tấm: Từ cắt laser CNC, chấn gấp đến hàn TIG hoàn thiện
Để biến một tấm inox phẳng thành một sản phẩm hoàn chỉnh như gia công kệ inox hay đặt làm xe đẩy inox, cần một quy trình gồm nhiều bước chính xác. Tại Inox Tuấn An, chúng tôi công khai quy trình này để bạn thấy được sự chuyên nghiệp và tâm huyết trong từng công đoạn. Mỗi bước đều được thực hiện bởi các kỹ thuật viên lành nghề và hệ thống máy móc hiện đại. Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình đảm bảo mọi sản phẩm, dù là đơn giản hay phức tạp, đều đạt được độ đồng nhất và chất lượng cao nhất. Đây là nền tảng tạo nên sự khác biệt của các sản phẩm được gia công tại xưởng của chúng tôi so với các sản phẩm khác trên thị trường. Chúng tôi tin rằng khi khách hàng hiểu rõ về quy trình, họ sẽ càng thêm tin tưởng vào chất lượng sản phẩm cuối cùng nhận được.
Bước 1: Tiếp nhận và xử lý bản vẽ kỹ thuật
Mọi dự án đều bắt đầu từ một bản vẽ. Chúng tôi có thể làm việc với nhiều định dạng khác nhau, từ file AutoCAD chuyên nghiệp, mô hình 3D cho đến bản phác thảo vẽ tay. Sau khi tiếp nhận, đội ngũ kỹ thuật sẽ không lập tức đưa vào máy. Chúng tôi sẽ tiến hành phân tích bản vẽ, kiểm tra các thông số kỹ thuật, dung sai, và các yêu cầu về mối hàn hay xử lý bề mặt. Nếu phát hiện bất kỳ điểm nào chưa hợp lý hoặc có thể tối ưu hóa để giảm chi phí và tăng độ bền cho sản phẩm, chúng tôi sẽ chủ động trao đổi lại với bạn. Giai đoạn này rất quan trọng, nó giúp loại bỏ các sai sót tiềm ẩn và đảm bảo sản phẩm cuối cùng hoàn toàn khớp với mong muốn của bạn. Sự trao đổi kỹ thuật rõ ràng ngay từ đầu là chìa khóa cho một dự án thành công.
Bước 2: Sử dụng công nghệ cắt laser và chấn gấp định hình chính xác
Sau khi bản vẽ được duyệt, phôi inox sẽ được đưa vào máy cắt laser Fiber CNC. Công nghệ này sử dụng tia laser năng lượng cao để cắt tấm kim loại theo đúng biên dạng lập trình sẵn. Ưu điểm của nó là tạo ra đường cắt cực kỳ sắc nét, chính xác đến từng milimet, không để lại ba via và không làm biến dạng vật liệu do nhiệt. Tiếp theo, các chi tiết đã cắt sẽ được chuyển đến máy chấn CNC. Máy chấn sẽ tác động một lực lớn để uốn, gấp tấm inox theo các góc và bán kính đã được định sẵn trong bản vẽ. Hệ thống điều khiển CNC đảm bảo mọi góc chấn đều đồng nhất và chính xác, dù sản xuất một hay một trăm sản phẩm. Đây là hai công đoạn cốt lõi tạo nên hình dạng cơ bản của sản phẩm.
Bước 3: Kỹ thuật hàn TIG/MIG inox và xử lý mối hàn
Các chi tiết sau khi được định hình sẽ được ghép lại với nhau bằng kỹ thuật hàn. Đối với inox, đặc biệt là các sản phẩm yêu cầu thẩm mỹ cao, chúng tôi ưu tiên sử dụng phương pháp hàn TIG (hàn Argon). Kỹ thuật này tạo ra mối hàn nhỏ, sáng bóng, bền chắc và ít bị biến dạng nhiệt. Đối với các kết cấu lớn, cần tốc độ nhanh, chúng tôi có thể sử dụng hàn MIG. Đội ngũ thợ hàn của Inox Tuấn An có tay nghề cao, đảm bảo mọi mối hàn đều được thực hiện cẩn thận, ngấu sâu và chắc chắn. Sau khi hàn, các mối hàn sẽ được xử lý nguội. Công đoạn này bao gồm việc mài phẳng, làm sạch và đánh bóng để mối hàn liền lạc với bề mặt sản phẩm, tạo thành một khối thống nhất và đẹp mắt.
Bước 4: Hoàn thiện bề mặt (đánh bóng, đánh xước) và kiểm tra chất lượng
Đây là bước cuối cùng để tạo nên vẻ ngoài hoàn hảo cho sản phẩm. Tùy theo yêu cầu của bạn, chúng tôi có thể thực hiện nhiều kiểu xử lý bề mặt khác nhau. Phổ biến nhất là đánh bóng gương (tạo bề mặt sáng bóng như gương) và đánh xước hairline (tạo các đường xước mờ đồng đều). Mỗi phương pháp đều đòi hỏi kỹ thuật và dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo bề mặt sản phẩm đẹp và đồng nhất. Trước khi xuất xưởng, mỗi sản phẩm đều phải trải qua bước kiểm tra chất lượng cuối cùng (QC). Chúng tôi sẽ đo đạc lại kích thước, kiểm tra độ hoàn thiện của các mối hàn, bề mặt và đối chiếu lại với bản vẽ kỹ thuật gốc. Chỉ những sản phẩm đạt 100% yêu cầu mới được bàn giao cho khách hàng.
Các sản phẩm inox theo yêu cầu tiêu biểu chúng tôi đã thực hiện
Kinh nghiệm được thể hiện qua các sản phẩm thực tế. Inox Tuấn An tự hào đã thực hiện hàng ngàn dự án gia công inox theo yêu cầu cho các khách hàng cá nhân và doanh nghiệp. Năng lực của chúng tôi không giới hạn ở một lĩnh vực nào. Từ các thiết bị đòi hỏi vệ sinh an toàn trong ngành thực phẩm, các món đồ nội thất tinh xảo cho đến các kết cấu chịu lực trong xây dựng, chúng tôi đều có thể đáp ứng. Ví dụ, chúng tôi thường xuyên gia công bồn rửa inox theo yêu cầu với kích thước và số hộc tùy chỉnh cho các nhà hàng, hay các hệ thống lan can, cổng inox cho các công trình biệt thự. Danh mục sản phẩm đa dạng này là minh chứng rõ ràng nhất cho kinh nghiệm và khả năng xử lý các yêu cầu khác nhau của đội ngũ Inox Tuấn An.
Nhận báo giá chi tiết cho sản phẩm inox theo yêu cầu của bạn ngay hôm nay
Thiết bị nhà bếp & nội thất (tủ bếp, bàn ghế, kệ trang trí)
Trong lĩnh vực nhà bếp công nghiệp và nội thất, inox là vật liệu được ưa chuộng hàng đầu. Chúng tôi chuyên gia công bàn inox công nghiệp, gia công kệ inox và các hệ thống tủ bếp. Các sản phẩm này yêu cầu bề mặt dễ lau chùi, khả năng chống gỉ sét và độ bền cao để chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt. Đối với nội thất dân dụng, chúng tôi nhận gia công các sản phẩm như bàn trà, kệ trang trí, vách ngăn CNC với yêu cầu cao về thẩm mỹ. Chúng tôi có thể kết hợp inox với các vật liệu khác như gỗ, kính để tạo ra những sản phẩm độc đáo, mang đậm dấu ấn cá nhân của gia chủ. Sự chính xác trong từng mối ghép và độ bóng của bề mặt là yếu tố chúng tôi luôn đặt lên hàng đầu.
Linh kiện & chi tiết máy trong công nghiệp
Ngành công nghiệp chế tạo máy đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối. Inox Tuấn An là đối tác tin cậy cung cấp các chi tiết máy, pát đỡ, vỏ máy, khung sườn và các linh kiện khác được gia công từ inox. Các sản phẩm này được sản xuất theo đúng bản vẽ kỹ thuật với dung sai cho phép rất nhỏ. Chúng tôi hiểu rằng chỉ một sai lệch nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến hoạt động của cả một hệ thống máy móc. Do đó, quy trình kiểm tra chất lượng cho các đơn hàng này được thực hiện rất nghiêm ngặt. Ngoài ra, việc đặt làm xe đẩy inox chuyên dụng để vận chuyển hàng hóa, dụng cụ trong nhà xưởng cũng là một thế mạnh của chúng tôi, với các thiết kế tùy chỉnh về kích thước, tải trọng và loại bánh xe.
Sản phẩm cho ngành xây dựng & quảng cáo (lan can, cổng, chữ nổi)
Inox là vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời nhờ khả năng chống chịu thời tiết. Chúng tôi nhận gia công các hạng mục như lan can cầu thang, ban công, cổng, hàng rào inox. Các sản phẩm này không chỉ đảm bảo an toàn, chắc chắn mà còn góp phần tạo nên vẻ đẹp hiện đại, sang trọng cho công trình. Trong ngành quảng cáo, chúng tôi chuyên gia công chữ nổi inox (inox trắng, inox vàng gương, inox xước), logo, biển hiệu công ty. Công nghệ cắt laser cho phép tạo ra các đường nét sắc sảo, tinh tế, giúp làm nổi bật thương hiệu của khách hàng. Tất cả các sản phẩm đều được xử lý bề mặt kỹ lưỡng để giữ được vẻ đẹp bền lâu theo thời gian, dù được lắp đặt trong nhà hay ngoài trời.
Tư vấn vật liệu: Khi nào nên chọn Inox 304, 201 hay 316 cho sản phẩm của bạn?
Lựa chọn đúng loại vật liệu là yếu tố quyết định đến 50% độ bền và hiệu quả sử dụng của sản phẩm. Thị trường có nhiều loại inox khác nhau, nhưng phổ biến nhất là Inox 304, 201 và 316. Mỗi loại có thành phần hóa học, đặc tính và giá thành khác nhau. Việc lựa chọn sai vật liệu có thể dẫn đến tình trạng sản phẩm bị gỉ sét sớm, không đáp ứng được yêu cầu sử dụng, gây lãng phí chi phí. Tại Inox Tuấn An, chúng tôi không chỉ là một đơn vị gia công, chúng tôi còn là nhà tư vấn. Dựa trên mục đích sử dụng, môi trường lắp đặt và ngân sách của bạn, chúng tôi sẽ đưa ra lời khuyên chính xác nhất. Hiểu rõ sự khác biệt giữa các loại inox sẽ giúp bạn đầu tư một cách thông minh và hiệu quả.
Đặc tính và ứng dụng của Inox 304 (phổ biến nhất)
Inox 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất, được xem là "tiêu chuẩn vàng" trong hầu hết các ứng dụng. Nó chứa khoảng 18% Crom và 8% Niken, giúp tạo ra một lớp màng oxit crom bền vững trên bề mặt, có khả năng chống ăn mòn và gỉ sét rất tốt trong điều kiện thông thường. Gia công inox 304 rất linh hoạt, nó dễ dàng uốn, hàn và tạo hình. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi để làm thiết bị nhà bếp, bồn chứa, dụng cụ y tế, đồ gia dụng, và các công trình kiến trúc. Nếu bạn cần một sản phẩm bền, đẹp, an toàn và không quá đặt nặng vấn đề chi phí, Inox 304 gần như luôn là lựa chọn tốt nhất. Hầu hết các sản phẩm chất lượng cao như bàn, ghế, tủ, bồn rửa đều được làm từ loại vật liệu này.
Ưu và nhược điểm của Inox 201 (giá thành rẻ)
Inox 201 là một giải pháp thay thế cho Inox 304 với chi phí thấp hơn. Để giảm giá thành, nhà sản xuất đã giảm hàm lượng Niken và thay thế bằng Mangan. Điều này làm cho khả năng chống ăn mòn của Inox 201 kém hơn so với Inox 304. Nó vẫn chống gỉ tốt trong môi trường khô ráo, trong nhà, nhưng sẽ dễ bị ố vàng hoặc xuất hiện các đốm gỉ nhỏ nếu tiếp xúc thường xuyên với nước, muối hoặc axit. Gia công inox 201 vẫn có thể thực hiện được, nhưng nó cứng hơn và khó uốn hơn một chút. Inox 201 phù hợp để làm các sản phẩm sử dụng trong nhà, không tiếp xúc trực tiếp với hóa chất hay độ ẩm cao như kệ trang trí, khung bàn ghế trong phòng lạnh, hoặc các chi tiết không yêu cầu độ bền ăn mòn cao.
Lựa chọn Inox 316 cho môi trường yêu cầu chống ăn mòn cao
Khi sản phẩm của bạn phải làm việc trong những môi trường khắc nghiệt nhất, Inox 316 là lựa chọn tối ưu. Ngoài thành phần giống Inox 304, Inox 316 được bổ sung thêm khoảng 2% Molypden. Nguyên tố này mang lại cho nó khả năng kháng ăn mòn vượt trội, đặc biệt là chống lại sự ăn mòn của clorua (thường có trong nước biển, muối, và nhiều hóa chất công nghiệp). Do đó, Inox 316 là vật liệu bắt buộc cho các thiết bị hàng hải, bồn chứa hóa chất, thiết bị trong ngành dược phẩm, và các công trình xây dựng ven biển. Chi phí của Inox 316 cao hơn đáng kể so với Inox 304, nhưng sự đầu tư này hoàn toàn xứng đáng để đảm bảo tuổi thọ và sự an toàn của sản phẩm trong những điều kiện sử dụng đặc biệt.
Năng lực của xưởng sản xuất và lý do bạn nên chọn chúng tôi làm đối tác
Năng lực sản xuất là sự kết hợp giữa con người và máy móc. Một xưởng gia công mạnh không chỉ sở hữu thiết bị hiện đại mà còn phải có đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, có khả năng vận hành những cỗ máy đó để tạo ra sản phẩm chính xác. Tại Inox Tuấn An, chúng tôi tự tin vào năng lực của mình. Chúng tôi đã đầu tư bài bản vào cả hai yếu tố này để trở thành một trong những xưởng gia công inox tphcm uy tín. Chúng tôi hiểu rằng, niềm tin của khách hàng được xây dựng từ chất lượng sản phẩm và sự chuyên nghiệp trong dịch vụ. Việc lựa chọn một đối tác gia công uy tín sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian, chi phí và tránh được những rủi ro không đáng có. Chúng tôi cam kết là đối tác tin cậy, đồng hành cùng bạn trong mọi dự án.
Hệ thống máy móc cơ khí chính xác, hiện đại
Nền tảng của việc gia công chính xác là hệ thống máy móc. Xưởng của Inox Tuấn An được trang bị đầy đủ các thiết bị hiện đại, bao gồm: máy cắt laser Fiber CNC công suất lớn, có khả năng cắt những tấm inox dày với tốc độ nhanh và độ chính xác cao; máy chấn CNC thủy lực có khả năng uốn các tấm kim loại dài với góc chấn đồng nhất; nhiều máy hàn TIG và MIG công nghệ Inverter, giúp tạo ra mối hàn bền đẹp và tiết kiệm năng lượng. Ngoài ra, chúng tôi còn có các máy phụ trợ như máy lốc ống, máy đánh bóng, máy khoan bàn. Việc sở hữu một dây chuyền máy móc đồng bộ giúp chúng tôi kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất ngay tại xưởng, đảm bảo chất lượng và tiến độ cho mọi đơn hàng.
Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm
Máy móc tốt cần có người vận hành giỏi. Đội ngũ của Inox Tuấn An là tập hợp những kỹ sư và công nhân kỹ thuật có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công kim loại tấm. Thợ của chúng tôi không chỉ am hiểu về vận hành máy CNC mà còn có tay nghề cao trong các công đoạn thủ công đòi hỏi sự khéo léo như hàn TIG, xử lý mối hàn và đánh bóng. Họ có thể đọc và hiểu các bản vẽ kỹ thuật phức tạp, đồng thời có khả năng tư vấn cho khách hàng những giải pháp gia công tối ưu nhất. Chúng tôi thường xuyên tổ chức các buổi đào tạo nội bộ để nâng cao tay nghề và cập nhật các công nghệ mới, đảm bảo đội ngũ luôn sẵn sàng đối mặt với những thách thức kỹ thuật khó nhất.
Khả năng đáp ứng đơn hàng số lượng ít đến số lượng lớn
Một trong những ưu điểm lớn của chúng tôi là sự linh hoạt. Chúng tôi nhận gia công inox theo yêu cầu không phân biệt số lượng. Dù bạn chỉ cần gia công một chiếc bàn duy nhất cho gia đình, hay cần sản xuất hàng trăm chiếc xe đẩy cho nhà xưởng, chúng tôi đều sẵn lòng phục vụ với thái độ chuyên nghiệp như nhau. Quy trình sản xuất được tối ưu hóa cho phép chúng tôi dễ dàng chuyển đổi giữa các đơn hàng khác nhau mà không tốn nhiều thời gian thiết lập lại. Điều này giúp chúng tôi đáp ứng được nhu cầu đa dạng của nhiều phân khúc khách hàng, từ các cá nhân, công ty khởi nghiệp cho đến các doanh nghiệp lớn. Đối với chúng tôi, mọi đơn hàng đều quan trọng và đều được thực hiện với tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Bắt đầu dự án của bạn: Liên hệ để được tư vấn giải pháp gia công theo bản vẽ
Bạn đã có ý tưởng. Bạn đã có bản vẽ. Bước tiếp theo là tìm một đơn vị có thể hiện thực hóa nó. Nếu bạn đang tìm xưởng gia công inox tại khu vực gia công inox tphcm và các tỉnh lân cận, Inox Tuấn An là địa chỉ đáng tin cậy. Chúng tôi sẵn sàng lắng nghe yêu cầu của bạn, tư vấn những giải pháp kỹ thuật tối ưu và cung cấp một báo giá cạnh tranh. Đừng để ý tưởng của bạn chỉ nằm trên giấy. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay qua website inoxtuanan.com hoặc hotline để bắt đầu dự án. Đội ngũ của chúng tôi sẽ làm việc chặt chẽ với bạn trong từng bước để đảm bảo sản phẩm cuối cùng không chỉ đáp ứng mà còn vượt trên cả sự mong đợi
________________
CÔNG TY TNHH TM SX INOX TUẤN AN
- Địa chỉ: Số 42 đường Trần Quý Cáp, khu phố Đông Tân, phường Dĩ An, thành phố Dĩ An, Bình Dương
- Xưởng sản xuất: 765 Tỉnh lộ 43, khu phố 5, phường Tam Bình, thành phố Thủ Đức
- Điện thoại: 0973467044 - 0933679616
- Email: inoxtuanan2018@gmail.com
- Website: inoxtuanan.com
